В особой экономической зоне «Технополис Москва» резиденты продолжают уверенно развивать промышленный потенциал столицы, делая ставку на внедрение современных технологий. Одним из ярких примеров такого прогресса стало освоение отечественной компанией, производящей металлорежущий инструмент, метода реверсивного инжиниринга. Благодаря усилиям специалистов удалось не только наладить собственное производство, но и заменить ранее используемые зарубежные решения. Это значимое достижение отметил заместитель руководителя Департамента инвестиционной и промышленной политики Москвы Степан Коваленко.
Инновационный прорыв и весомые инвестиции
По словам Степана Коваленко, ОЭЗ «Технополис Москва» служит ведущей опорой московской промышленности: здесь уже работают более 220 предприятий, специализирующихся на высокотехнологичном производстве. Город активно поддерживает их, предоставляя налоговые послабления резидентам, за счет чего последние могут выпускать востребованные и конкурентоспособные на мировом рынке продукты.
Одной из компаний-лидеров стала фирма «Микробор», сумевшая не просто внедрить реверсивный инжиниринг, но и заменить с его помощью ранее привозимые из-за рубежа технологии. Подобные перемены позволили снизить зависимость от иностранной продукции, что стало особенно актуально в условиях мировой конкуренции. Масштабы внедрения впечатляют: только за последние годы в развитие этого направления было вложено около 250 миллионов рублей.
Реверсивный инжиниринг — ключ к собственной технологической независимости
Генеральный директор компании «Микробор» Михаил Дьяков подчеркивает значимость перехода на реверсивное проектирование. Данная технология позволяет гибко анализировать зарубежные образцы, перенимать лучшие решения и преобразовывать их с учетом специфики российского рынка. Такой подход дает возможность создавать уникальные продукты под требования отечественных клиентов и снижать зависимости от внешних поставщиков.
Заводы «Микробор», с 2019 года входящие в число резидентов ОЭЗ «Технополис Москва» и размещенные на территории «Печатники», оснащены новейшими станками для изготовления прочного металлорежущего инструмента из современных сплавов. Производственная мощность впечатляет: ежемесячно здесь выпускается свыше 220 тысяч пластин, что полностью отвечает растущему спросу.
Достижения и вклад в российскую промышленность
Продукция, выпускаемая «Микробор», уже зарекомендовала себя на рынке — общий объем произведенного с 2019 года инструмента оценивается более чем в 770 миллионов рублей. Более 600 отечественных промышленных предприятий являются постоянными заказчиками, а поставки регулярно идут в Беларусь и Казахстан. С каждым годом компания расширяет не только объемы, но и номенклатуру производимых изделий, отвечая актуальным вызовам рынка.
Благодаря реализации программы реверсивного инжиниринга специалисты заметно улучшили свойства выпускаемых инструментов: они стали долговечнее, эффективнее и позволяют отечественным предприятиям выходить на новый уровень производительности. Помимо этого, на собственной научно-технической базе постоянно ведутся исследования и разработки новых технологических решений, уже нашедших применение в производстве.
Будущее технологий в «Технополис Москва»
Продукция «Микробор» — наглядное доказательство того, как синергия городской поддержки, усилий резидентов и передовых научных знаний формирует устойчивое технологичное будущее России. Изделия компании прошли строгий отбор и вошли в реестр Минпромторга как признанная промышленная продукция. Доля импортозамещения в работе предприятия постоянно увеличивается, обеспечивая независимость и надежность отечественных производственных цепочек.
ОЭЗ «Технополис Москва» уверенно закрепляет позиции главной площадки для реализации амбициозных научно-инженерных проектов страны. Под руководством таких энергичных лидеров, как Михаил Дьяков и благодаря поддержке профильных департаментов, столица становится точкой притяжения для передовых технологий и новых возможностей.
Источник: vm.ru